Наша компания предлагает услуги по плазменной резке. Плазменная резка позволяет разрезать металл, но не резцом - специальный аппарат режет металл струей плазмы.
Процесс плазменной резки
Суть работы плазморезки такова: между соплом, электродом или разрезаемым материалом образовывается электрическая дуга. Из сопла выходит газ, он преобразовывается в плазму после воздействия электричеством. Металл разрезается плазмой, температура которой может достигать 30 тыс. градусов.
Виды плазменной резки
Резка металла с помощью плазмы бывает нескольких видов. Это зависит от того, в какой среде происходит процесс:
- Простой — при разрезании используется электрический ток, воздух, иногда вместо воздуха применяют азот. При таком способе длина электрической дуги ограничивается. Если толщина листа несколько миллиметров, то параллельность поверхностей можно сравнить с лазерной резкой. Данный параметр можно соблюсти, разрезая металл, толщина которого 10 мм. Такой способ применяется при разрезании низколегированной или мягкой стали. Кислород применяют в качестве режущего элемента. Кромка после разреза остается ровной, заусенцы не образовываются. Кроме этого, в обработанной кромке металла содержится пониженное содержание азота;
- С применением защитного газа — в качестве такого газа используется защитный, плазмообразующий. С применением такой резки качество разрезания металла увеличивается, так как срез защищен от воздействия окружающей среды;
- С водой — вода во время разрезания металла защищает срез от влияния окружающей среды, охлаждает плазмотрон, все вредные испарения поглощаются водой.
Плазменная резка может быть разделительной и поверхностной. Чаще всего применяют разделительную резку.
Также различают резку по способам:
- дугой — при разрезании металла материал является частью электроцепи
- струей — при разрезании металл не является частью электроцепи, дуга образовывается между электродами.
Преимущества резки плазмой
Плазменная резка имеет свои плюсы перед лазерной резкой:
- плазморезкой можно обработать любой металл: цветной, черный, тугоплавкий;
- скорость разрезания проходит быстрее, чем работа газовой резкой;
- плазморезкой доступна художественная работа — заготовки можно делать любой геометрической формы, доступна фигурная резка повышенной сложности, художественная резка металла плазмой и деталей;
- независимо от того, какова толщина разрезаемого металла, можно разрезать заготовку быстро, точно;
плазморезкой можно разрезать не только металл, но и материалы, не содержащие в своем составе железа; - разрезание материалов с помощью плазмы проходит гораздо эффективнее, быстрее, чем обычная резка механическим способом;
- в сравнении с лазерной резкой, плазморезка способна обрабатывать листы материала большой ширины, под углом. Изделия получаются с наименьшим количеством дефектов, загрязнений;
- при работе в воздух выбрасывается минимальное количество загрязняющих веществ;
- перед тем, как разрезать металл, его не нужно прогревать, таким образом сокращается время прожига;
- безопасность во время плазменной резки на высоком уровне, так как нет необходимости использовать газовые баллоны, которые очень взрывоопасны.
Наряду с преимуществами плазморезка имеет некоторые недостатки:
- высокая стоимость плазмотрона;
- толщина металла, который можно разрезать плазмотроном, не должна быть более 10 см;
- во время работы агрегат издает большой шум, так как газ подается на высокой скорости, близкой к скорости звука;
- плазмотрон необходимо правильно обслуживать;
- к плазмотрону нельзя прикрепить резаки, чтобы металл обрабатывать вручную.
Специалисты нашей компании выполнят плазменную резку на технологичном оборудовании с соблюдением всех существующих стандартов. Для уточнения деталей заказа оформите заявку на нашем сайте или позвоните по телефону, указанному в Контактах, и наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы.